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动物油精炼设备生产环节的质量管理方法

（一）油料、油脂加工环节：

在植物油料、油脂的加工过程中，应坚持以质定率的原则。对加工原料、加工半成品、加工产品以及加工副产品进行系统的质量检验制度。

（二）油料、油脂调运环节：

装运油料，油脂装具也严格进行质量卫生检查，检查合格后才能使用。如果在调运过程中发生数量、质量不符，超耗、运输事故等问题时，动物油熬油设备，应本着事实求是的原则，会同有关部门查明原因，分清责任，使发生的问题及时得到妥善处理。

（三）油料、油脂收购环节：

1.验质、定等、作价：

榨油机堵塞的因素：

1、筛布油料走单边。检查时，若属筛面横向不水平，应调整左右吊杆的长度使之相等;若属筛体出现扭摆，可调整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边，可调整机架使之水平;若属气流不均匀，可调整风箱的调风板，使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低，动物油熬油设备批发价，应更换新毛刷或调整毛刷长度，同时调整平筛的倾斜角度。

2、皮带打油不提料。其主要原因是，动物油熬油设备厂家电话，斗式提升机的输送机下部油料积存过多，动物油熬油设备供货厂家，造成堵塞，可打开输送机下部的板门，清除积存的油料即可。

3、上锅蒸坯不均匀。检查时，若贵州榨油机属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀，应疏通喷汽孔。若属坯料在中下锅内糊锅底，可调整刮板与锅底的距离;若属刮板扭曲磨损，应更换刮板;若属坯料蒸炒生熟不均，应调整限位开关、触头和浮板，以使其动作协调。

4、轧辊过载不转动。排除方法是：榨油机启动时轧辊之间若有油料，可松开轧辊调整螺栓，清除辊间的油料;若属喂料量过大速度过快，可将下料口处插板关闭;若属轧出的坯料厚薄不均，应重新调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。

确保油脂的质量和购进的食用油的质量是正确执行按重量计价的质量方针的重要组成部分。不合格的植物油和油脂，应向发货人说明，并在入库前进行现场分类。

2.检斤、计量、开票、验收入库：

要注意及时、准确、快速。入库油料、油脂的检斤计量工作是具体掌握入库油料、油脂的关键。

3.入库油料、油脂注意“五分开”：

即种类分开、好次分开、干湿分开、新陈分开、有虫和无虫分开。

4.合理堆放：

即根据油料、油脂的各种因素确定堆放形式，以达到节省仓容、器材和费用。